Az akrilnyomtató szitanyomó-akril termékek pontosságát befolyásoló tényezők
Az akriltermékek szitanyomó gyártásakor a lemez pontossága elsősorban a következő tényezőkhöz kapcsolódik.
1, az előkezelés képernyője.
2. ábra: a képernyő, beleértve a képernyő típusát, a hálószembőség méretét, a vezeték átmérőjének vastagságát, a képernyőnyílás területének méretét, a képernyő tágulási és összehúzódási méretét, valamint a képernyő és a képernyő színe
3, a hálózati doboz, beleértve a doboz anyagát, a keret méretét és a hálózati keret erejét. Akril
4, a feszültség mérete.
5, húzza meg a választás szögét.
6, a hálózati doboz és a képernyőkötési módszer.
7, a fényérzékeny anyag, beleértve az érzékenység szintjét, a felbontás szintjét, a fényérzékeny anyagok tapadását, a fényérzékeny rétegképződést és összehúzódást, a fényérzékeny rétegvastagságot és a fényérzékeny fólia keménységét, a vízállóságot, az oldószerállóságot és a kopásállóságot és az ellenállást. India.
8, a keverőszer idő, a keverés utáni idő.
9, a fényérzékeny bevonó módszer.
10, szárítási módszerek és feltételek, beleértve a szárítási hőmérsékletet, páratartalmat és szárítási időt.
11, másolja át a területet, beleértve a használt fény típusát, az expozíció időtartamát, a szubsztrátum expozícióját a fényforrással, amikor a távolság.
12, a lemezlemez sűrűsége.
13, fejlesztés, beleértve a fejlesztési módszereket: vízfejlesztés, melegvíz-fejlesztés, gyógyszerfejlesztés; fejlesztési feltételek: hőmérséklet, áztatási idő, sprinkler típus és használat.
14, a szárítási hőmérséklet és a fejlesztés utáni idő.
15, a második expozíciós idő kiválasztása.
16, felülvizsgálat.
