Mi az az akrillap?

Az akril lap PMMA lapos formában. Polimetil-metakrilát. Ugyanazt a dolgot, amit az optometristák "kemény kontaktlencse anyagnak" hívtak a 80-as években.

A legtöbben plexinek hívják. A plexi valójában a Rohm and Haas márkaneve, mint például a Kleenex a szövetek esetében. Az általános kifejezés akrillap vagy öntött akril. Még mindig azon kapom magam, hogy a munkahelyeken plexit mondok.

A két típus, amelyet valójában vásárol

Cellából öntött és extrudált. Ennyi.

A sejtöntvény úgy jön létre, hogy folyékony monomert öntenek az üveglapok közé, és megsütik. Órákig tart. A molekulák hosszan és szorosan láncolódnak. Ezt szeretné lézervágáshoz, gravírozáshoz, bármihez, aminek közelről jónak kell lennie.

Az extrudált lap hengereken megy keresztül, mint a tészta tészta. Gyorsabban, olcsóbban. A molekulaláncok rövidebbek lesznek. Könnyebben hőformázható, mert egyenletesebben puhul. Nehezebb tiszta polírozott élt szerezni.

Itt van az, amit senki sem mond el neked az ellátóházban: az extrudált lapnak belső feszültsége van. Rosszul melegítse fel, és megvetemedik vagy megreped. Láttam, ahogy srácok 400 dollár értékű anyagot tönkretesznek, amikor egy öntésre tervezett szalagfűtőn próbálnak extrudálva hajlítani.

Számok, amelyek számítanak

92% fényáteresztés. Az üveg körülbelül 90%. Tehát az akril valójában felülmúlja az üveget az áttekinthetőség érdekében, ami meglepi az embereket.

Az üveg súlyának fele azonos vastagságban. Egy 4x8-as negyed hüvelykes lap talán 30 fontot nyom ki. Ugyanolyan méretű üvegben, 80-at nézel. Változást jelent, ha fej feletti felszerelést végez.

Lágyulási pont 160 Fahrenheit körül. Képzési tartomány 275 és 350 között. Ezek a számok a gyártótól függően változnak. A Plaskolite kissé eltér az Acrylittől, mint a Tajvanról importált cucc. Először mindig a törmeléket tesztelje.

Az ütésállóságot "17-szer üveg"-nek nevezik, ami laboratóriumi körülmények között műszakilag igaz. Való világ, akril repedések. Nem törik tőrre, mint az üveg. Nagy különbség, ha gépvédőt vagy közsorompót határoz meg.

Vágás

Háromféleképpen: fűrész, maró, lézer.

A fűrészvágáshoz hármas forgácslap szükséges. Negatív rake vagy nulla rake. A pozitív gereblye megragadja és letöri az élt. Az előtolás többet számít, mint a sebesség. A túl gyors hőt hoz létre, a hő gumisodást okoz, a rágózás pedig rendetlenséget okoz a pengén, és megolvad a széle.

A router jól működik egy- vagy kéthornyú egyenes fúróval. A spirális bitek működnek, de megragadhatnak. A mászóvágás segít a célba jutásban, ha a beállítás elég merev.

A lézer a legtisztább. CO2 10,6 mikronos hullámhosszon. A sugár valójában lángfényesedik vágás közben. Használatra készen húzza le az alkatrészeket a gépről. Nincs másodlagos kikészítés. Ez az oka annak, hogy Amerikában minden cégtáblás üzlet rendelkezik lézerrel.

Egy figyelmeztetés a lézerrel kapcsolatban: a füst. Az akrilfüst MMA monomert tartalmaz. Nem olyasmi, amit lélegezni akarsz. Futtassa a kipufogót. Cserélje ki a szűrőket.

Csatlakozás

Az oldószeres cement szabványos. A Weld-On 3 és Weld-On 4 az iparág igáslovai. A 3-as szám vékonyabb, kapilláris hatására beszivárog a szűk ízületekbe. A 4-es számú szirupos, jobban kitölti a hézagokat.

Az ízületi felületeknek síknak kell lenniük. A gépnyomok cementezett kötésen keresztül látszanak. Ha megjelenítési munkát végez, az ügyfél minden hibát látni fog.

A kapilláris cementálás a következőképpen működik: szárazon rögzítse az alkatrészeket, tartsa össze őket, érintse meg az applikátoros flakont a varráshoz. Az oldószer beszívja és megolvasztja a felületeket. Helyesen végezve a kötés szinte láthatatlan, és majdnem olyan erős, mint a szilárd anyag.

A mechanikus rögzítőelemek akkor működnek, ha nem lehet oldószeres hegesztést végezni. Túlméretes fúró. Az akril a hőmérséklettel mozog. Egy szűk lyuk megreped, amikor az évszakok változnak.

Alakítás

Szalagfűtés vonalkanyarokhoz. Sütő összetett formákhoz.

A hiba, amit leggyakrabban látok: túl gyors fűtés. A felület puha lesz, míg a mag merev marad. Meghajlítod, jól néz ki, majd egyik napról a másikra megreped, ahogy a belső feszültség megszűnik.

Lassú melegítés. Egyenletes meleget. Hagyja a teljes vastagságot melegedni. Negyed hüvelykes anyaghoz 8-10 percet adok rá szalagfűtőn. A vastagabb tovább tart.

A vákuumformázás atmoszféranyomással húzza a felhevített lapot egy formára. Ez körülbelül 14,7 psi a munkavégzés során. Nem sok erő, így a húzási mélységnek vannak határai. A mélyhúzáshoz vastagabb lapra és melegebb formázási hőmérsékletre van szükség.

Mi megy rosszul

Őrület. Finom felületi repedések oldószerrel való érintkezés vagy igénybevétel következtében. Úgy néz ki, mint egy pókháló a felszín alatt. Ha egyszer elkezdődik, akkor terjed. Nincs javítás, kivéve csere.

Karcolás. Az akril könnyebben karcolódik, mint az üveg. Kisebb karcolások Novus 2-vel vagy hasonló műanyag polírozással polírozódnak. A mély karcolásokat nedvesen át kell csiszolni, majd polírozni kell. Néha gyorsabb egy új rész kivágása.

Feszültségrepedés a kötőelemek körül. Szinte mindig túl szorosra fúrt lyukakból. Fúrjon 1/16-ot a csavarokhoz. Használjon gumi alátéteket a párnázáshoz.

Sárgás az UV-től. Szabványos akril sárgák a szabadban éveken át. Léteznek UV-stabilizált minőségek külső alkalmazásokhoz. Többe kerül. Hosszabb ideig tart.

Vásárlási jog

A hazai lap többe kerül, mint az import. A Roehm-i Plaskolite, Trinseo, Acrylit{1}}prémium árakon futnak, de az összhang megvan. Lap-a-lap színe megegyezik, vastagságtűrés, nincs furcsa zárvány.

Az importlap változó. Néhány beszállító rendben van. Egyes anyagok hullámos, buborékos vagy nem egyenletes vastagságú anyagokat szállítanak. Ha gyártási munkát végez, teszteljen egy mintát, mielőtt elkötelezi magát egy konténer mellett.

A maszkolás papír vagy polifólia. A papír frissen könnyebben lehúzható. UV-sugárzás után makacs lesz. A polifólia többe kerül, eltávolítja a tisztítószert, megéri kültéri tárolásra.

A szabványos méretek a szállítótól függően 4x8, 4x10 és 5x8 láb. Vastagság 0,060 hüvelyktől 4 hüvelykig akváriumi minőségű. A legtöbb gyártási munka nyolctól fél hüvelykig terjed.

Színek: tiszta, fehér, fekete és talán egy tucat alapszín. Az egyedi színekhez minimális mennyiség szükséges, általában 20 vagy több lap. Az átfutási idő 4-8 hét.

Ahová megy

A cégtáblás boltok több akrilt használnak, mint bárki más. Csatornabetűk, áthúzható-arcok, vitrinek, dimenziós logók.

Vásárlási hely. Kozmetikai kijelzők, elektronikai emelők, terméktartók. A kiskereskedelem tiszta rálátást szeretne az árucikkekhez.

Akváriumok. Csak a cella leadása. A nagy nyilvános tankok hüvelyk vastagságú paneleket használnak, amelyeket vegyileg hegesztettek a varrat nélküli kilátó ablakokba. Ez speciális munka-a legtöbb gyártó nem nyúl hozzá.

Orvosi és élelmezési akadályok. 2020 után ez a piac robbanásszerűen megnőtt. Minden étteremben, klinikán és pénztárban szükség volt tüsszentés őreire.

Gépőrzés. Hat{1}}a módosított osztályzatokat, amikor az OSHA átmegy. El kell ütni anélkül, hogy összetörne.