Hogyan készítsünk olyan akril kijelző prototípust, amely valóban működik
Ami az akril kiskereskedelmi kijelzőket illeti, soha nem az, ami megöli a projekteket, hogy „a renderelés nem volt elég szép”.
Mindig kihagyja a fizikai prototípust, és egyenesen a tömeggyártásba ugrik.
Íme a pontos folyamat és a buktatók, amelyeket több ezer megjelenítés elkészítése után foglaltunk össze. Kövesse ezt, és alapvetően nem fog elrontani.
Mit kellene valójában egy prototípusnak megoldania
Ha egy vásárló áll előtte, le van tiltva a termék?
Amikor az alkalmazottak feltöltik az állományt, ütik a kezüket a sarkokon?
Valódi termékek felhelyezése után inog vagy összeesik?
A világítás úgy néz ki, ahogy elképzelted?
Amikor kiszállítják és összeszerelik az üzletben-, szétesik?
Ha erre az öt kérdésre nem kap választ, a tömeggyártás csak azért fizet, hogy drága szemetet gyártson.
Valódi gyári sorrend (a rendelés, amit valójában minden nap futtatunk)
Anyagvágás
Szabványos lap 1220×2440 mm (4×8 láb), lézeres vagy hidegfűrész.
Az egyenes éleknél hagyjon 1-2 mm-t, a hajlítási vonalakon 3-5 mm-t (a hajlítás megeszi az anyagot).
Edge routing
Minden CNC-vel egy menetben most – 45 fokos ferde, lekerekített sarkok, zsebek, minden. A kézi marást évekkel ezelőtt felhagyták.
Polírozás
Egyenes élek → lángpolírozás (leggyorsabb)
Ívelt élek és zsebek → csak gyémántfényezés
Karcolások: 400 → 800 → 1200 → 2000 szemcseméretű nedves homok → gyémánt paszta. Hagyj ki egy lépést, és soha nem lesz kristálytiszta.
Hőhajlítás
A hőmérséklet márkánként nagyon változó:
- Mitsubishi, Quinn (importált): 92-98 fok
- Belföldi Shijia, Yingchuang szűz anyag: 102-108 fok
Ugyanaz a vonal, nyár vs tél: 8-10 fok különbség. A legtöbb ember ezt nem tudja, és repedéseket kap.
Nyomtatás
Az UV síkágyas szinte teljesen felváltotta a szitanyomtatást. 8 mm vastag lapok közvetlen-nyomtatása színeltolódás nélkül.
Ragasztás
Kloroform? Évekkel ezelőtt környezetvédelmi okokból betiltották. Jelenlegi fősodor:
- Normál varratok: UV árnyékmentes ragasztó + 365 nm lámpa, 20 másodperc
- -Teherhordó alkatrészek: speciális akril szerkezeti ragasztó, 24 óra alatt teljesen megköt
Továbbra is fecskendős injekciót használ, de japán Musashi adagolótűkkel,{0}}a ragasztó térfogata 0,02 ml-re pontos.
Összeszerelési teszt
A prototípust egyszer össze kell szerelni, egyszer szét kell szerelni, és újra össze kell -időzíteni.
Bármi több mint 8 perc, és az üzlet személyzete utálni fog.
Vastagsági csal{0}}lap (csak másolja ki)
| Valós{0}}használat | Javasolt vastagság | Megjegyzések |
|---|---|---|
| Prospektustartók, kis luxus kellékek | 3 mm | Vékonyabb és lötyög, ha valaki rátámaszkodik |
| Kozmetika, parfüm, telefontok | 5-8 mm | 5 mm vs 8 mm=15 % költségugrás, de teljesen más érzés |
| A fő kijelző ~1 m magas | 10-12 mm | 10 mm az elválasztó vonal; alatta ráz |
| Padló-1,2 m felett | 15-20 mm | Fém alappal kell rendelkeznie |
| Ékszer, bor, figura szekrények | 20-30 mm | A világítódoboz önmagában 10-15 mm-t eszik |
A tényleges laptűrés ±0,3-0,5 mm. Használja pontosan azt a tételt, amelyet a gyártás során futtatni fog a prototípushoz, különben azt fogja hallani, hogy "miért hirtelen nem elég vastag?"
Hány prototípus kör normális
1. forduló
szerkezet és teherbírás
2. forduló
világítás és nyomtatási pozíció módosítása
3. forduló
szinte soha nem volt rá szükség
A projektek 95%-a két körben valósul meg.
Utolsó szó
Bármely tervező tud gyönyörű látványt készíteni.
Két kézen megszámlálható azon kínai gyárak száma, amelyek első próbálkozásra sziklaszilárd, nem-remegő, tökéletesen megvilágított, bolti-személyzet-barát kijelzővé tudják varázsolni ezt a megjelenítést.
Mi vagyunk az Ouke Acrylic, Shenzhen gyár, 2010 óta készítünk akril kijelzőket. Szó szerint ezt tesszük mindennap.
Prototípusra van szüksége? Küldje el a rajzokat. Fizikai minta 3 nap alatt, költsége néhány száztól néhány ezer RMB-ig terjed a bonyolultságtól függően.
Először készítse el a prototípust. Kímélje meg magát a fejfájástól.
